- AJ Proizvodi
- Blog
- Unaprjeđenje radnog okruženja
- Tvornica namještaja postaje zelena: otkrijte održive proizvodne prakse
AJ Furniture Factory: predvodnik u održivoj proizvodnji
Pridružite nam se dok istražujemo AJFF-ov inovativan pristup proizvodnji, uključujući pionirsku upotrebu drva i solarnih panela te njegovu stalnu težnju održivosti u svakom aspektu proizvodnje.
“Postavili smo solarne panele snage 100 kW, a uskoro ih planiramo proširiti za dodatnih 500 kW. U bliskoj budućnosti želimo proširiti naš energetski sustav kako bismo dodatno povećali energetsku učinkovitost”, kaže Marjańska.
Ugradnja solarnih panela pridonijela je korištenju obnovljive i lokalno proizvedene električne energije u postrojenju. Kupljena električna energija smanjena je za 6,6% od 2021. do 2022. godine, dok je vlastita proizvodnja električne energije tijekom 2022. činila 3,4% ukupne potrošnje električne energije. To je pridonijelo smanjenju emisija stakleničkih plinova iz grijanja i električne energije za 6,6%.
Iskorištavanje piljevine
Nedaleko od tvornice, uz solarne panele, nalazi se veliki silos povezan sa zgradom. Ondje se prikuplja piljevina iz proizvodnog procesa, uključujući ostatke iverice. Ta se piljevina zatim preša u pelete, spremne za spaljivanje radi proizvodnje energije.
“Velik dio piljevine iz proizvodnje recikliramo u energiju za grijanje postrojenja. Zimi se koristi za grijanje prostora i tople vode, a ljeti samo za toplu vodu”, objašnjava Agnieszka.
Piljevina koja se ne preša u pelete prikuplja se i šalje natrag proizvođaču iverice, gdje se koristi za izradu novih ploča.
Neizbježna plastika
Ako je na otvorenom fokus na povećanju broja solarnih panela i proširenju mogućnosti iskorištavanja resursa, u zatvorenom je upravo suprotno. Ondje je cilj smanjiti potrošnju što je više moguće. U AJFF-u to znači preispitivanje svakog dijela upotrebe materijala u proizvodnji. Tijekom 2022. pokrenuto je nekoliko projekata za smanjenje nastanka otpada od različitih materijala, što je dovelo do toga da je gotovo 60% ukupne količine otpada reciklirano.
U budućnosti je cilj izbaciti plastiku u što većoj mjeri, no upravo taj materijal je najteže izbjeći. Trenutno su napori usmjereni na pažljivo odvajanje i recikliranje preostale plastike ili njezino što učinkovitije korištenje.
Agnieszka ističe učinkovitost stroja za omatanje paleta. Strojno omatanje zahtijeva manje plastike jer čvršće rasteže foliju i smanjuje rizik od oštećenja robe.
Paleta omotana strojem zahtijeva manje plastike jer se folija može čvršće i kompaktnije rastegnuti oko palete. Time se ne samo smanjuje rizik od oštećenja robe, već se i minimizira količina potrebne plastike.
Budućnost bez stiropora
Još jedan materijal koji se često koristi u pakiranju jest stiropor. Ublažava udarce, ima malu vlastitu težinu i praktičan je za upotrebu kao ispuna, što je teško zanemariti. No i ovdje postoji jasan cilj.
Kako bi se roba pakirala što učinkovitije, nabavljaju se gotovi komadi stiropora, ali i veći komadi koji se režu na točne dimenzije kako bi se prilagodili određenim proizvodima. Sav preostali stiropor koji se ne može iskoristiti za nešto drugo šalje se natrag proizvođaču kako bi se reciklirao i pretvorio u novi stiropor.
“Pri pakiranju proizvoda često se koristi stiropor. Budući da iz tvornice šaljemo između 25 i 30 kamiona namještaja tjedno, koristimo ga u velikim količinama. No kratkoročni je cilj smanjiti njegovu upotrebu za 50%, a dugoročno ga koristiti što je manje moguće, nadamo se ga potpuno eliminirati”, kaže Agnieszka.
Kao alternativa stiroporu, počeli smo ga zamjenjivati takozvanim honeycomb materijalom (saćasti papir) koji je izrađen od 100% recikliranog papira. Tako se pri pakiranju QBUS serije namještaja stiropor uopće ne koristi. Kada je potrebna ispuna, koriste se saćasti papir ili rješenja od valovitog kartona.
Naglasak na razvrstavanju otpada
Na različitim mjestima u tvornici strateški su postavljene stanice za razvrstavanje otpada, namijenjene i manjim i većim količinama otpada. Ovisno o odjelu, posebni su kontejneri predviđeni za određene vrste otpada koje nastaju radom pojedinih strojeva ili procesa. Sve, od kartona i ambalažne plastike do metala i drva, odvaja se za recikliranje gdje god je to moguće.
“Za rukovanje većim količinama papira i plastike postavili smo posebne strojeve koji se pune tijekom dana. Kada se napune, strojevi prešaju materijal u kompaktne kocke, čime se znatno smanjuje potreban prostor u usporedbi s rasutim otpadom”, objašnjava Agnieszka.
Ovaj pristup ne samo da maksimalno iskorištava prostor, već i pojednostavljuje prijevoz materijala za recikliranje.
Poticanje kružnih praksi u korištenju drva
AJ Products je 2021. godine, u suradnji s AJFF-om u Poljskoj, pokrenuo projekt paleta. Cilj je bio poboljšati kvalitetu paleta te produljiti njihov vijek trajanja i cirkulaciju. Dimenzije paleta pažljivo su prilagođene specifikacijama proizvoda i zahtjevima uporabe. Sve neodgovarajuće veličine paleta preusmjeravaju se iz skladišta u Halmstadu u tvornicu u Poljskoj radi ponovne upotrebe. Ovaj projekt nije samo podigao kvalitetu paleta, već je i smanjio otpad od drva.
Gledajući u budućnost, Agnieszka naglašava važnost kontinuiranog razvoja i poboljšanja ekoloških aktivnosti AJFF-a. Iako potpuno izbacivanje ambalažnih materijala nije uvijek izvedivo, usvajanje kružnog načina razmišljanja ključno je. Svako smanjenje kupnje električne energije doprinosi odgovornijem pristupu proizvodnji.
