Žensko vodstvo i kaizen metoda – priča o uspjehu
"Gledajući unatrag na svoju karijeru u proizvodnoj industriji, shvaćam da je najteži dio bio postići ravnotežu između samopouzdanja i znanja. Trebalo mi je vremena da shvatim da su tipične ženske osobine, poput uvažavanja potreba drugih, senzibilnost, strpljenje i spremnost na kompromis, jednako potrebne u poslovanju kao i tehničko znanje."
Vjeruje da te karakteristike pomažu u održavanju ravnoteže u razvoju tvrtke. "Najveće prepreke vidim unutar nas samih; njihovo prevladavanje i povjerenje u vlastitu intuiciju daju nam priliku da slijedimo svoj vlastiti put, unatoč stereotipima koji nas okružuju."
Kaizen i lean proizvodnja
Ono što je nekad bila mala stolarska radionica danas je tvornica koja tjedno šalje oko 25–30 kamiona s namještajem u središnje skladište AJ Productsa u Švedskoj. Pod vodstvom Wiolety Kowalik, tvornica se stalno razvija kako bi se optimizirala proizvodnja i unaprijedili procesi, ali i poboljšalo samo upravljanje tvrtkom.
"Naša organizacija ima integrirani sustav upravljanja temeljen na kontinuiranom poboljšavanju. To je ujedno i jedna od temeljnih vrijednosti naše tvrtke, stoga su kaizen i lean za nas iznimno važni."
Kaizen dolazi od japanske riječi za poboljšanje i predstavlja koncept u poslovnom upravljanju. Radi se o težnji ka stalnom razvoju kroz brojne manje promjene, umjesto velikih i radikalnih. To može uključivati poboljšanje zdravlja i dobrobiti zaposlenika ili skraćivanje nepotrebno dugih radnih procesa. Cilj je smanjiti rasipanje, primjerice u proizvodnji. Poput kaizena, i lean proizvodnja potječe iz Japana. Pojam je skovao industrijski inženjer Taiichi Ohno nakon Drugog svjetskog rata, kada se japanska vojna industrija preusmjerila na civilnu proizvodnju. Lean proizvodnja je metoda rada usmjerena na racionalizaciju radnih procesa, uklanjanje otpada i maksimiziranje produktivnosti. To se postiže time da se proizvodnja učini što "mršavijom", u smislu nepotrebnog trošenja vremena i suvišnih resursa.
U AJFF-u su kaizen i lean sastavni dio poslovanja i predstavljaju način da se tvrtka uvijek drži na vrhu i bude spremna reagirati kada je riječ o proizvodnji. Svaki se proces prati na dnevnoj, tjednoj, mjesečnoj i godišnjoj razini. Ako ciljevi nisu ispunjeni, odmah se poduzimaju mjere za poboljšanje procesa, uz aktivnu suradnju sa svakim odjelom unutar organizacije kako bi se uklonila odstupanja.
U proizvodnim halama koriste se IT sustavi u kombinaciji s fizičkim procesnim pločama u obliku Kamishibai ploča kako bi voditelji odjela mogli brzo dobiti pregled trenutnog stanja na proizvodnom pogonu.
"Svaki dan svi voditelji prolaze kroz sve odjele u tvornici i dobivaju uvid u dnevne zadatke. Teme poput sigurnosti na radu, kvalitete, dostupnosti, tehničkih problema i pitanja održavanja tada se razmatraju i o njima se raspravlja. Na procesnim pločama zaposlenici također mogu označiti ako je došlo do problema u nekom koraku proizvodnje, a to se zatim pregledava tijekom dnevnih obilazaka", kaže Wioleta.
Trenutno je u tijeku rad na digitalizaciji procesnih ploča kako bi sve bilo dostupno online i moglo se prikazivati na TV ekranima, nadamo se do kraja godine.
Napredna tehnologija
Godine 2021. u proizvodnju je implementiran sustav pod nazivom Proxia, koji se sastoji od tri procesa: MES (Manufacturing Execution System), CMMS (Computerised Maintenance Management System) i APS (Advanced Planning System).
"Tijekom jednog proizvodnog tjedna proizvedemo ukupno oko 3500 narudžbi. Zahvaljujući sustavu, možemo kontrolirati svaku proizvodnu narudžbu do sekunde i nadzirati funkciju strojeva."
Uz to, na svakoj radnoj stanici nalaze se Proxia računala koja osoblje koristi tijekom cijelog dana, pri čemu se sav rad kontinuirano bilježi. To znači da je sve zabilježeno i može se pratiti u stvarnom vremenu, pa se točno zna u kojoj fazi proizvodnje se nalazi svaki proces.
"Ako iznenada dođe do kvara na stroju ili se pojavi neki problem u tvornici, odmah dobijem poruku o tome i možemo odmah poduzeti potrebne mjere", kaže Wioleta.
Svatko može doprinijeti i utjecati
Još jedan način na koji tim radi na učinkovitosti i razvoju jest omogućiti zaposlenicima da sudjeluju i utječu. Zaposlenici u AJFF-u potiču se da iznesu vlastite prijedloge za poboljšanja, bilo da se radi o sustavima s kojima rade ili o manjim stvarima koje utječu na njihovu svakodnevicu na poslu. Aneta Magdziarek, voditeljica ljudskih resursa u AJFF-u, smatra da je važno da zaposlenici imaju osjećaj da mogu pridonijeti i razvijati tvrtku. Oni koji rade na terenu imaju drugačiji pogled i perspektivu od nadređenih, a to je nešto što uprava želi iskoristiti.
Biti prisutan kao vođa
Za Wioletu je važno da zaposlenici osjećaju kako su ona i ostali članovi uprave, uključujući voditelje odjela, prisutni tijekom svakodnevnog rada. Veći dio radnog dana provodi u uredu, ali svakodnevno nastoji obići obje proizvodne hale, čak i ako je to samo da provjeri situaciju i popriča malo sa zaposlenicima.
"Tijekom smjene, voditelj odjela uvijek održi kratak sastanak kako bi prošao kroz zadatke i postavio ciljeve. No, jednako je važno moći voditi i spontane razgovore sa zaposlenicima. Proizvodnja je srce tvrtke, ali najvrjednije što imamo su naši zaposlenici."
MES (Manufacturing Execution System) je računalni sustav za upravljanje proizvodnjom koji koriste proizvodne tvrtke.
CMMS (Computerised Maintenance Management System) je softver koji pomaže u planiranju, praćenju i upravljanju održavanjem različitih vrsta strojeva, vozila i druge opreme.
APS (Advanced Planning System) je sustav planiranja koji pomaže tvrtkama optimizirati proizvodnju, distribuciju i skladištenje.
